行业动态与公司新闻
升降机在长期使用中，需要定期维护保养，确保设备安全、稳定、高效运行。以下为厂家实用保养建议。 一、日常检查 1. 液压油位及油质：保持液压油在规定范围内，定期更换，避免污染或氧化。 2. 液压管路及接头：检查是否漏油、松动或破损。 3. 电控系统：检查线路、按钮、限位开关是否正常。 4. 平台与钢结构：检查焊缝、螺栓及导轨磨损情况。 二、定期保养 1. 每月：清洁设备表面，检查液压油是否污...
液压升降机在长期使用过程中，性能下降是普遍现象，会影响设备稳定性和安全性。本文从液压系统、机械结构、操作习惯和环境因素四方面分析性能下降的常见原因，并提供针对性解决方案。 一、液压系统老化：液压油受温度、杂质和长期使用影响，粘度和润滑性能下降，导致升降速度不均匀，液压泵负荷增加。解决方案：定期更换液压油，清理滤芯，并保持油箱清洁。 二、机械磨损：导轨、支撑臂和液压缸在长期循环使用下，会出现轻微...
升降货梯作为特种设备，其安全性关系重大。根据 2026 年最新特种设备法规，企业必须明确升降货梯的报检要求与周期。本文对相关法规进行解读，并结合实际操作提出建议。 一、法规要求：国家《特种设备安全法》及最新公告明确，液压升降货梯、导轨升降机、固定式和移动式升降平台属于特种设备范畴，必须由具备资质的检验机构定期检验。 二、报检周期：一般新设备在投入使用前需首次检验，随后每年或每两年进行定期检验，...
剪叉式升降平台因结构紧凑、操作灵活，广泛应用于仓储、装卸及高空作业。其安全稳定性关键在于结构强度设计。本文从剪叉臂设计、支撑力学和液压系统三个方面进行详解。 一、剪叉臂设计：剪叉臂采用高强度钢材，通过铰接形成可伸缩结构。臂间的连接点采用耐磨轴承和高强度螺栓，保证长期循环作业中不产生松动或变形。 二、支撑力学分析：平台升降时，剪叉臂承担垂直载荷和侧向剪切力。通过有限元分析（FEA），工程师优化臂...
在物流装卸过程中，登车桥与货车或月台高度不一致是常见问题，会导致装卸效率下降甚至安全隐患。本文从设计、操作和安全角度提供专业解决方案。 一、液压调节型登车桥：通过液压油缸或电动液压系统调节桥体高度，使其与不同货车车厢或月台平齐，实现平稳装卸。 二、可伸缩唇板设计：登车桥唇板可根据货车尺寸自动延伸或收缩，确保货物搬运顺畅。 三、安全防护措施：配备防坠支撑腿、超载报警、锁止装置，避免桥体下沉或偏...
升降机控制系统经历了从传统继电器控制到 PLC 智能控制的技术演进。本文分析技术升级的优势及对运行效率和安全性的影响。 一、传统继电器控制：通过机械电气逻辑实现升降机启动、停止、换向及限位控制，存在线路复杂、维护难度大、故障诊断不便等缺点。 二、PLC 控制优势：PLC 可编程，支持多输入/输出信号管理，可实现多层自动停止、缓启动、缓停车、超载保护和紧急停止等功能。逻辑清晰，便于修改和扩展。 ...
液压升降平台广泛应用于仓储物流，但长期运行能耗较高。本文从能耗结构分析和节能优化策略两方面进行解析。 一、能耗结构：液压升降平台主要能耗来源包括液压泵驱动电机、电控系统、辅助电气设备。液压泵功率与负载、行程频次直接相关。 二、优化策略： 1. 伺服液压系统：可根据负载自动调节泵流量，降低空载能耗，节约电费 20%-30%。 2. 高效液压元件：采用低摩擦密封件、高效泵和阀门，减少内部损失。 3...
食品、医药行业对卫生和洁净要求极高，升降货梯在此类环境中需满足特殊标准。本文介绍洁净型升降货梯的设计与应用要求。 一、材料选择：平台、导轨及支撑件应采用不锈钢或防腐处理材料，确保耐清洗、耐腐蚀。 二、液压油与密封：液压系统应采用食品级油液，密封件需耐高温、耐化学腐蚀，避免污染产品。 三、表面处理与结构设计：平滑无死角表面设计，方便清洁和消毒。电气组件应防水、防尘，防止细菌滋生。 四、安全与...
电动自行走升降机结合电动驱动和移动功能，在高空安装和维护作业中效率明显提升。本文分析其技术特点及应用优势。 一、移动灵活：自行走功能避免频繁人工搬运，节省作业准备时间，提高工作效率。 二、高空作业安全：平台配备支腿锁定、倾斜报警及防坠保护，可在高空作业时保障人员安全。 三、续航与负载：采用高容量电池，支持长时间连续作业；电机和液压系统可根据负载自动调节升降速度，确保平稳性。 四、操作简便：...
升降平台安全性直接关系到作业人员生命安全和企业运营。厂家通过严格的质量检测体系，保障设备出厂即符合安全标准。本文解析质量控制的关键环节。 一、原材料检测：对钢材、液压元件、密封件进行力学性能、耐腐蚀性和加工精度检测，确保关键部件可靠。 二、加工工艺控制：采用激光切割、数控折弯及焊接机器人，保证零件尺寸精度和焊接质量。 三、整机调试与试验：装配完成后进行空载、满载、连续循环及极限载荷测试，同时...